چوب پلاست ون وود
رزومه و گواهی نامه های شرکت

چوب پلاست

همه چیز در مورد چوب پلاست

چوب پلاست (wpc) به طور کلی از چوب، ترموپلاستیک ها و یکسری مواد افزودنی تشکیل شده است که هر بخش خود می تواند شامل موارد زیر باشد:

بخش چوب: شامل پودر چوب ، فیبر چوب و غیره.

ترموپلاستیک ها: عمدتا مواد نو و بازیافتی پلاستیکی مثل پلی اتیلن ها، پلی پروپینیل ها و پلی وینیل کلرایدها (PVC). البته چوب پلاست های پلی اتیلنی متداول تر هستند.

مواد افزودنی: عوامل رنگ دهنده، جفت کننده، تثبیت کننده های یو وی (UV)، فوم کننده ها و روان کننده ها که به حاصل شدن محصول نهایی مطلوب کمک می کنند.

مزایای چوب پلاست (چوب پلاستیک)

  1. • مقاومت در برابر رطوبت
  2. • مقاومت در برابر قارچ و کپک
  3. • مقاومت در برابر ترک خوردگی
  4. • مقاومت در برابر موریانه ها و حشرات
  5. • دوستدار محیط زیست و ایمن(جلوگیری از قطع درختان و حفظ جنگل ها)
  6. • قابلیت بازیافت
  7. • قابلیت شستشو با مواد شوینده ملایم
  8. • امکان مقاومت در برابر برخی از اسیدها
  9. • عایق صوت و حرارتی
  10. • خاصیت آنتی باکتریال
  11. • امکان مقاومت نسبی در برابر خط و خش
  12. • امکان مقاومت در برابر آتش سوزی(کندسوز)
  13. • مقاومت در برابر لغزش
  14. • امکان مقاومت نسبی در برابر اشعه یو وی (UV)
  15. • سازگاری با شرایط آب و هوایی مختلف
  16. • بدون نیاز به پوشش رنگ
  17. • دارای عمر مفید حدود 20 سال

همه چیز در مورد چوب پلاست

خواص فیزیکی چوب پلاست:

به خاطر ساختار ذاتی چوب پلاست که از چوب و پلاستیک تشکیل شده است، جذب آب بسیار کمی دارد و همین موضوع باعث شده است تا وقتی در معرض محیط های آبی قرار بگیرد تورم و باد کردگی ایجاد نشود. بنابراین به خاطر این خاصیت از چوب پلاست در محیط های در معرض آب و رطوبت مثل حمام، دستشویی و آشپزخانه استفاده می شود. هم چنین چوب پلاست انعطاف خوبی داشته و دوام بالایی دارد.

لینک گواهی نامه

خواص مکانیکی چوب پلاست:

در بخش زیر برخی از خواص مکانیکی مهم چوب پلاست ارائه شده است.

مقاومت برشی: حدود ۲۷ مگاپاسکال
مقاومت خمشی: حدود ۴۰ مگاپاسکال


کاربردهای چوب پلاست

  1. • کفپوش چوب پلاست
  2. • نمای ساختمان پلی وود
  3. • دیوارپوش چوب پلاستیک
  4. • پرگولا وود پلاست
  5. • آلاچیق چوب پلاست
  6. • نرده چوب پلاستیک
  7. • گلدان پلی وود
  8. • نیمکت وود پلاست(wood plast)
  9. • سقف کاذب چوب پلاست
  10. • پارتیشن چوب پلاستیک
  11. • لوور چوب پلاست
  12. • درب چارچوب های پلی وود

فرآیند تولید چوب پلاست

  1. • تولید چوب پلاست به روش اکستروژن (Extrusion)
  2. • تولید چوب پلاست به روش قالب گیری تزریقی (Injection Molding)
  3. • تولید چوب پلاست به روش قالب گیری فشاری (Compression Molding)
  4. • تولید چوب پلاست به روش قالب گیری صفحه ای (Plate Molding)
  5. • تولید چوب پلاست به روش پالتروژن (Pultrusion)
  6. • تولید چوب پلاست به روش مدلسازی مقدار ماده سوختنی (Fused Layer Modeling)

استانداردهای ساخت چوب پلاست

  1. • مقاومت نسبت به آتش سوزی
  2. • مقاومت نسبت به سایش
  3. • مقاومت نسبت به لغزش
  4. • مقاومت خمشی
  5. • مقاومت فشاری
  6. • مقاومت به سایش
  7. • کنترل ابعاد و اندازه ها
  8. • کنترل دانسیته
  9. • کنترل میزان رطوبت
  10. • مقاومت در برابر آب جوش
  11. • مقاومت در برابر تغییر شکل حرارتی
  12. • مقاومت نسبت به کهنه شدن
  13. • مقاومت نسبت به پوسیدگی
  14. • مقاومت نسبت به قارچ ها
  15. • مقاومت نسبت به مواد شیمیایی
  16. • مقاومت نسبت به موریانه ها و حشرات
  17. • مقاومت نسبت به اشعه فرابنفش (UV)
  18. • مقاومت در برابر تورم
  19. • مقاومت نسبت به ضربه
  20. • کنترل صافی سطح
  21. • و …

شرکت چوب پلاست ون وود تولیدکننده انواع پروفیل های چوب پلاستیک اقدام به اخذ گواهی نامه (certificate) از موسسه متالوژی رازی نموده است از طریق لینک زیر میتوانید نتایج تست چوب پلاست test wpc ون وود را مشاهده فرمایید

لینک گواهی نامه

همه چیز در مورد چوب پلاست

همه چیز در مورد چوب پلاست

اجرا و نصب چوب پلاست

جهت نصب پروفیل ها. می توان از پروفیل های چوبی، پروفیل های فلزی و حتی پروفیل های از جنس چوب پلاست برای ایجاد زیرسازی استفاده کرد. و رنگ زدن پروفیل های فلزی به منظور جلوگیری از زنگ زدن زیرسازی از نکاتی مهمی است که حتما باید مورد توجه قرار گیرد.

اگر کف کار یکدست بوده و بدون اختلاف ارتفاع باشد آن گاه فقط کافیست پروفیل ها در جهت عمود بر نصب پروفیل های چوب پلاستیک نصب شوند. اما اگر کف کار یکدست نباشد باید از سیستم کف سازی کاذب جهت یکدست کردن شیب کف استفاده کرد.

بهتر است پروفیل های زیرسازی در فاصله 25 سانتی متری از هم قرار گیرند. البته این موضوع بستگی به کاربری آن مکان دارد. به عنوان مثال اگر قرار است از آن در اماکن شلوغ و توریستی استفاده شود بهتر است این فاصله را به زیر ۲۵ سانتی متر کاهش داد. وقتی دو پروفیل چوب پلاستیک را در کنار هم قرار می دهید حدود ۱ سانتی متر بین آن ها فاصله دهید تا در اثر انبساط و انقباض مشکلی پیش نیاید. بهتر است در کل کار حدود یک درصد شیب ایجاد کنید تا اگر آبی روی کف باقی ماند به واسطه این شیب به آرامی خارج شود.

جهت مشاهده پروژه های اجرایی ون وود بر روی لینک زیر کلیک فرمایید.

نمونه پروژه ها

همچنین جهت اطلاع از قیمت چوب پلاست ون وود بر روی لینک زیر کلیک فرمایید.

قیمت چوب پلاست

تلفن تماس:
09383603809
02126753345